Elément chauffant en carbure de silicium SIC chauffage profil:
L'élément chauffant en carbure de silicium a une température élevée, une résistance à la température élevée, une résistance à l'oxydation, une résistance à la corrosion, un chauffage rapide, une longue durée de vie, une déformation à basse température, une installation et un entretien pratiques et une bonne stabilité chimique.
Avec le système de contrôle électronique automatique, la température constante peut être obtenue et la température peut être ajustée automatiquement en fonction des besoins du processus de production. Le chauffage avec des tiges de carbone au silicium est pratique, sûr et fiable. Maintenant largement utilisé dans les domaines de haute température tels que l'électronique, les matériaux magnétiques, la métallurgie des poudres, la céramique, le verre, les semi-conducteurs, les laboratoires d'analyses, la recherche scientifique, etc., il est devenu un four tunnel, un four à rouleaux, un four four de fusion et éléments de chauffage électriques pour tout type d'équipement de chauffage.
Propriétés chimiques
Les éléments chauffants en carbure de silicium ont une bonne stabilité chimique et une forte résistance aux acides. La substance alcaline a un effet érosif dans des conditions de température élevée.
L'utilisation à long terme de composants de barres de carbure de silicium à une température supérieure à 1500 ° C peut avoir les effets suivants avec l'oxygène et la vapeur d'eau:
1Sic + 2O2 → Sio2 + CO2 2Sic + 4H2O = Sio2 + 4H2 + CO2
En conséquence, la teneur en SiO2 dans l'élément est progressivement augmentée et la résistance électrique est progressivement augmentée, ce qui entraîne son vieillissement. S'il y a trop de vapeur d'eau, cela favorisera l'oxydation du SiC. Le H2 produit par la réaction de type 2 réagit avec le O2 présent dans l'air pour réagir avec le H 2 O afin de produire un cercle vicieux. Réduit la durée de vie des composants. l'hydrogène (H2) peut réduire la résistance mécanique du composant. L'azote (N2) à 1200 ° C ou moins peut empêcher le SiC de s'oxyder à 1350 ° C ou plus et de réagir avec SiC, de sorte que SiC décompose le chlore gazeux (Cl 2) pour décomposer complètement le Sic.
Produit photos
Précautions:
1. Les éléments chauffants sic sont durs et cassants et sont facilement cassés par des vibrations et des impacts violents. Par conséquent, prenez des précautions supplémentaires lors du transport et prenez-le avec précaution.
2. La longueur de la partie chauffante pour tige de carbure de silicium doit être égale à la largeur du four. Si la partie générant de la chaleur dépasse dans la paroi du four, il est facile de brûler la paroi du four.
3. La longueur de l'extrémité froide des éléments en carbure de silicium doit être égale à l'épaisseur de la paroi du four et à la longueur de l'extrémité froide s'étendant à l'extérieur de la paroi du four. Généralement, la partie d'extrémité froide a une longueur de 50 à 150 mm pour refroidir la partie d'extrémité froide et le dispositif de connexion.
4. Le diamètre intérieur du four doit être compris entre 1,4 et 1,6 fois le diamètre extérieur de l'extrémité froide. Le trou de la fournaise est trop petit ou la charge dans le trou est trop serrée. À haute température, la tige de carbone au silicium est empêchée de se dilater et de se contracter librement, ce qui provoque la rupture de la tige. . Une fois installée, la tige de carbone au silicium devrait pouvoir pivoter librement sur 360 degrés.
5. La distance entre la tige chauffante en carbure de silicium et l'objet à chauffer et la paroi du four doit être supérieure ou égale à 3 fois le diamètre de la partie chauffante. L'entraxe entre la tige de carbure de silicium et la tige de carbure de silicium ne doit pas être inférieure à 4 fois le diamètre de la partie générant de la chaleur.
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