Qu'est-ce qu'une machine à enrouler?

Qu'est-ce qu'une machine à enrouler?

Une machine à enrouler est un dispositif industriel qui enveloppe précisément les matériaux métalliques, tels que le cuivre, l'aluminium et les fils textiles, sur des pièces spécifiques. Sa fonction principale est d'obtenir une fabrication de bobines efficace et précise via des opérations automatisées automatisées ou semi -. La machine à enrouler, entraînée par des systèmes de transmission mécanique ou de contrôle électronique, fait pivoter l'arbre principal et fonctionne avec des mécanismes de tension et des dispositifs de placement du fil pour envelopper étroitement le fil le long d'un chemin pré - sur le cadre ou la pièce. Le flux de travail central comprend l'alimentation du fil, le contrôle des tensions, le placement précis du fil et la formation d'enroulement, ce qui le rend adapté à divers types de fils, y compris le cuivre, les fibres émaillées et optiques

Composants centraux d'une machine à enrouler et leurs fonctions

1. Système de fuseau de puissance et de transmission: le système de broche entraîne la pièce pour réaliser l'enroulement. La puissance du moteur est convertie en couple requis pour l'enroulement à travers le mécanisme de réduction de la vitesse, qui est le noyau de puissance de l'enroulement. Servomoteur: Contrôlez la vitesse de la broche et le déplacement métallique pour assurer une vitesse d'enroulement stable et une position précise (comme le positionnement de ± 0,01 mm).

2. Composants de commande de fil Contrôleur de tension: La technologie de pressage ou de rétroaction électronique en feutre est adoptée pour ajuster dynamiquement la tension du fil (précision jusqu'à ± 1g) pour éviter la rupture de la ligne ou le relâchement, et assurer la stabilité de la résistance à la bobine. Système de pose de fil: Le noyau est le mécanisme de vis à billes, qui convertit le mouvement rotatif en déplacement linéaire et réalise la disposition serrée et non -} se chevauchant du fil en combinaison avec le servomoteur. Les paramètres sont réglables (comme la largeur de la ligne=la largeur intérieure du squelette - le diamètre de la ligne), qui peut s'adapter à différentes spécifications de la bobine.

3. MODULES FONCTIONNELS CORE RONNEMENT DE L'ÉCOUnCULLE (pour la machine d'enroulement de l'anneau): Le fil est temporairement stocké et guidé avec précision vers la navette, et l'enroulement et le positionnement du noyau magnétique annulaire sont complétés par liaison mécanique. Gabarits et roues de support: le luminaire fixe la pièce, et la roue de support (roue de guidage) assure la stabilité de la piste d'enroulement. Son matériel affecte la durée de vie et la qualité de l'enroulement.

4. Système de contrôle intelligent CNC / PLC Unité: stocker les paramètres d'enroulement (tels que le nombre cible de virages, le nombre de couches, la vitesse), surveiller l'état de fonctionnement en temps réel et prendre en charge le réglage adaptatif et la sauvegarde des défauts. Système de positionnement du point zéro: le point zéro absolu fournit la référence mécanique, le point zéro relatif définit le point de départ de l'enroulement et la position initiale du fil est calibrée par le capteur infrarouge

5. Dispositif de resserrement des établissements auxiliaires: Une pression axiale / radiale est fournie dans la grande machine d'enroulement du transformateur pour améliorer l'étanchéité de la bobine et la résistance au court-circuit mécanisme de coupe automatique: le modèle automatique intègre la fonction de coupe du fil et coupe automatiquement le fil après l'enroulement

Champs d'application principaux de la machine à enrouler

1. Production d'éléments électromagnétiques de fabrication électronique et électrique: Utilisé pour la bobine de transformateur (enroulement haute et basse tension), inductance, relais et enroulement de précision de l'électrovanne, pour assurer la stabilité des performances électromagnétiques. Micro Electronic Composants: Traitement des composants ultra - Fine Diamètre (0,02–0,5 mm) tels que la bobine vocale du haut-parleur du téléphone mobile, la bobine d'écoute TWS et l'inducteur creux.

2. Composants du groupe motopropulseur de l'industrie automobile: Générateur de fabrication stator / rotor, bobine de démarrage, nouveau l'enroulement du moteur du véhicule énergétique et unité de contrôle électronique (ECU) Système d'allumage et de détection: bobine d'allumage de l'enroulement de précision, capteur de position de vilebrequin et autres composants clés.

3. Nouvel équipement d'énergie et électricité Équipement d'énergie propre: bobine de stator d'éoliennes, enroulement inducteur de l'onduleur solaire. Core de transmission de puissance: appliqué au transformateur de stockage d'énergie, à la production de composants inductifs du réacteur et à la charge.

4. Champ de moteur de l'automatisation et de l'équipement industriels: Complétez l'enroulement du rotor et du stator pour le servomoteur, le moteur pas à pas et le moteur CC. Fabrication conjointe du robot: traitement des bobines d'actionneurs de conduite électrique haute précision (tels que les joints rotatifs).

5. Special High - Fields End Fields Medical Devices: Micro - Enroulement des capteurs pour l'équipement d'imagerie médicale et les bobines de stimulateur cardiaque. Aérospatiale et communication: bobine d'antenne satellite, corps du cycle gyroscope à fibre optique (précision de tension ± 1G classe), fabrication de filtre de communication.

6, Extension du traitement des câbles de fabrication traditionnelle: les câbles d'alimentation et les lignes de données sont enroulés pour améliorer l'efficacité de l'emballage métallique. Appareils domestiques et textiles: enroulement du moteur de climatisation, soupape électromagnétique de la machine à laver et enroulement de la broche. Directions d'application émergentes Joix du robot humanoïde: répondre aux exigences d'enroulement du moteur de densité de couple élevé. Matière de renforcement de la lame d'éoliennes: Bounchage en fibre de carbone de la planche de pultration (combiné avec des matériaux composites)

Types et différences de machines à enroulement

Winding machines can be divided into many types according to the core classification dimensions (winding method,℃of automation, specificity), and their differences are mainly reflected in the structural design, application scenarios and technical characteristics, as follows: Winding machines can be divided into many types according to the core classification dimensions (winding method,℃of automation, specificity), and their differences are mainly reflected in the structural design, application scenarios and technical Caractéristiques, comme suit:

1. Classification en fonction de la méthode d'enroulement

2. Classification en fonction du degré d'automatisation

3. Classification selon la spécificité

4. Summary of Core Différences

Accuracy and efficiency: Fully automatic fork machine> semi-automatic flat winding machine> simple manual machine; The precision of special tension control (±1g) is higher than that of general type (±5g). Cost flexibility: General type> special type (strong mold adaptability) Simple type>Type entièrement automatique (Investissement à faible équipement) Évolution de la technologie: les modèles de l'axe multi-{0}} entièrement actifs se développent vers l'intelligence (IoT) et les machines à enroulement spéciales de miniaturisation à haute précision (telles que les machines à bobinage médicales) sont en demande significative

Comment choisir la bonne machine à enrouler

La sélection de la bonne machine à enrouler nécessite une combinaison de caractéristiques du produit, d'échelle de production et d'exigences techniques. Voici un guide de sélection systématique:

1. Clarifier les paramètres du noyau de la plage de diamètre de fil de produit Ultra Fine Wire (inférieur ou égal à 0,1 mm): une machine à enroulement de fourche volante spéciale est requise, ce qui prend en charge le contrôle de la tension de précision (niveau ± 1g). Fil / film grossier: Sélectionner une machine d'enroulement en papier d'aluminium ou modèle vertical, équipé d'un système de correction automatique. ouverture de l'emplacement de construction du squelette vers l'intérieur (s'il n'y a pas de stator de pinceau): utilisez une machine d'enroulement interne de type à aiguille pour atteindre le câblage de précision de la trajectoire de piste. Oouverture de fente Structure vers l'extérieur / creux: Sélectionnez la fourche à blesser autour de la machine pour s'adapter au noyau magnétique circulaire d'espace étroit: une machine à enrouler circulaire doit être utilisée pour assurer un enroulement uniforme dans le sens radial.

2. Indicateurs de performance clés

Contrôle des tensions Champ de bobine médicale: ± 1G Niveau La précision de la tension est requise; Bobine de moteur universelle: ± 5G Le niveau peut être satisfait. Précision du bobinage Micro Composants (comme la bobine d'écoute TWS): La précision du positionnement doit atteindre le niveau de micron; Transformateur de puissance: concentrez-vous sur le contrôle de l'isolation intercouche. Vitesse et compatibilité Production à grande vitesse: sélectionnez le modèle au-dessus de 2000 tr / min, support multi - Wire Wring; Variétés multiples Commutation: la machine générale a besoin de conception modlar, de remplacement rapide des moules.

3. Adaptation des besoins spéciaux NOUVEAU champ d'énergie: grande machine à enroulement vertical (bobine de stator de puissance éolienne) ou équipement d'enroulement en fibre de carbone; Médical / aérospatial: machine en orbite spéciale (gyroscope à fibre optique), poussière - modèle d'atelier gratuit; Type de machine à sous complexe: La machine à enrouler de l'aiguille doit prendre en charge la distance à sous réglable et s'adapter au squelette irrégulier. V. Vérification de l'équipement et après - Service de vente

4.Test verification: Test the actual winding effect (packing density, accuracy of turns); Check the tension stability (thick line>3n, mince ligne<1N). After-sales guarantee: Choose the brand that provides 24-hour response and door-to-door maintenance; Confirm the warranty period and replacement cost of core components (servo motor, screw rod)

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Machine à enroulement défauts communs, solutions

1. L'enroulement n'est pas soigné (se chevauchant, sautant ou lâche)

2. Fauteur de ligne

3. Arrêt anormal des équipements

4. Perte de précision de défaut de contrôle

Nombre excessif de tours: Le nombre préréglé d'arrêts est trop petit → Augmenter le nombre préréglé d'arrêts (il est recommandé d'être au moins 3 rounds) La ligne n'est pas réinitialisée: La fonction de réinitialisation automatique n'est pas activée → Activer l'indicateur de réinitialisation dans les paramètres du système Compte Counting Faiche: Interférence du signal du capteur → Installer le filtre à anneau magnétique; raccourcir la distance de la ligne de signal

5. Système de maintenance complète Système mécanique:

Vérifiez le dégagement du rail de la tige de vis / guide tous les mois (Runout axial inférieur ou égal à 0,02 mm) Système électrique: Initialisez le système de commande tous les six mois après la sauvegarde de la trace de défaut des paramètres: enregistrez la relation entre la fréquence de rupture du fil et le diamètre du fil pour optimiser la courbe de tension

résumer

La machine à enrouler est l'équipement clé de la fabrication de précision, et ses performances affectent directement la qualité de la bobine. À l'avenir, il se développera dans le sens de la haute vitesse, de la haute précision et de l'intelligence pour répondre aux besoins élevés - de la nouvelle énergie, de la 5G, de l'électronique médicale, etc.

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