Il est pratique et sûr d’utiliser le chauffage par tige de carbone au silicium
Le chauffage avec des tiges de carbone au silicium est sûr et fiable. Il a été largement utilisé dans certains domaines à haute température tels que l'électronique, les matériaux magnétiques, la métallurgie des poudres, la céramique, le verre, les semi-conducteurs, les laboratoires d'analyse, la recherche scientifique, etc., et est devenu un four tunnel, un four à verre, un four sous vide four à moufle, four de fusion. Et des éléments chauffants électriques pour tout type d'équipement de chauffage.
Les éléments chauffants droits en carbure de silicium pour les fours ont une température élevée, une résistance élevée à la température, une résistance à l'oxydation, une résistance à la corrosion, un chauffage rapide, une longue durée de vie, une déformation à basse température, une installation et un entretien pratiques et une bonne stabilité chimique.
Dissipation thermique de la tige de carbone en silicium
Afin d'uniformiser la température du matériau liquide, d'une part, le trou de refroidissement est réservé dans la section de refroidissement et le degré d'ouverture du trou de refroidissement est ajusté pour ajuster la dissipation de chaleur dans la partie centrale de la section de refroidissement. du canal d'alimentation pour uniformiser la température; d'autre part, du silicium carboné spécial est utilisé. Le chauffage assisté par tige est atteint. Le four et le four de chauffage SIC sont généralement disposés de manière uniforme au-dessus du liquide de verre dans le canal d'alimentation, en maintenant une certaine distance du liquide de verre et en émettant de la chaleur vers le bas. Afin de garantir le chauffage des deux côtés du canal d'alimentation et que la partie centrale ne soit pas chauffée, un appareil de chauffage spécial pour fournaise et séchoir SIC destiné à l'industrie du verre - Tige à cinq sections (c'est-à-dire du carbone au silicium droit générant une double chaleur tige) est généralement utilisé.
Le tube de protection en carbure de silicium est fabriqué par soudage de deux éléments chauffants identiques et de trois extrémités froides selon un procédé spécial, c’est-à-dire l’un des éléments chauffants central et indirect, et la longueur totale des trois éléments correspond à la largeur du canal ( Les tiges de carbone au silicium à double filetage sont utilisées dans la conception des canaux d’alimentation importés de l’étranger, car la partie centrale de la tige de carbone au silicium ne génère pas ou moins de chaleur et est chauffée à proximité de la paroi latérale. , la température du verre fondu peut être abaissée uniformément dans le flux. Dans la conception du canal d’alimentation, certains fabricants utilisent également des tiges de carbone de silicium de diamètre identique (c.-à-d. des tiges de carbone de silicium droites à trois étages), qui sont soudées par un élément chauffant et deux extrémités froides.
Le canal d'alimentation adopte des éléments chauffants SIC en carbure de silicium à trois étages de type GD, qui réchauffent non seulement le liquide vitreux, mais également les deux côtés du mur, garantissant ainsi la température de chaque section du canal d'alimentation et complétant la dissipation thermique de la paroi latérale, mais l’effet d’homogénéisation est de loin inférieur à celui des éléments chauffants SIC à haute température à cinq sections. Que l'on utilise une tige à trois segments ou une tige à cinq segments, l'effet d'homogénéisation est déterminé par la structure du canal de chauffage et le chauffage de la tige de carbone au silicium, ainsi que par la température à laquelle les différentes sections du canal d'alimentation aboutissent est contrôlé par le système de contrôle.
Pour un fonctionnement continu du four et du canal d'alimentation, la plage de réglage de la tension est comprise entre 0,7 et 2,0 V (V est la tension initialement utilisée pour l'élément en tige de carbone silicium). La durée de vie du composant en carbure de silicium peut être prolongée par la régulation boost. Après l'utilisation de l'élément chauffant électrique à tige de carbone en silicium pendant un certain temps, la tension doit être augmentée pour compenser la perte d'augmentation de résistance, de sorte que le transformateur dispose d'une plage de réglage de tension étendue.
Afin de prolonger la durée de vie du composant du réchauffeur au carbure de silicium SIC en forme de U et d'assurer une utilisation en toute sécurité, il convient d'éviter toute connexion en série. Le procédé de câblage du composant tige de carbone en silicium peut être connecté en parallèle, en série, en angle, en étoile et autres; Cependant, la connexion en parallèle est supérieure à la connexion en série, et la connexion en parallèle peut ajuster le facteur de déséquilibre de charge, et la connexion en série multiple augmente le déséquilibre. Facteurs qui augmentent la tension de fonctionnement.
Plus la température du four est élevée, plus la densité de charge en surface est autorisée; la surcharge provoque la décomposition de la tige de carbone en silicium et provoque la chute et la combustion de la surface de la partie générant de la chaleur. Afin de garantir la durée de vie des composants, il est interdit d'utiliser les éléments chauffants électriques dans des conditions de surcharge. Généralement, la valeur est contrôlée à 3 ~ 8W / cm2. La densité de charge en surface est réduite en ajustant la charge électrique appliquée au composant tige de carbone en silicium.
Si la charge est faible et la densité de charge en surface faible, la température dans le four peut être maintenue pendant une longue période. Cela peut être réglé en modifiant le nombre d'installations des composants des éléments chauffants en carbure de silicium de type W ou en modifiant les spécifications des composants. La taille de la surface est atteinte. L'élément chauffant électrique pour tige de carbure de silicium a une température de cuisson allant jusqu'à 2200 ° C, ce qui lui confère une bonne résistance à la chaleur et à l'oxydation.
Outre les deux points ci-dessus, l'élément chauffant électrique à tige de chauffage en carbure de silicium de type W présente les avantages suivants: la capacité de chauffage est bonne, le coefficient de dilatation est faible, la déformation n'est pas facile dans des conditions de température élevée, la stabilité chimique est bonne et la résistance à la corrosion est bonne. Les éléments chauffants électriques à tige de carbone en silicium ont une longue durée de vie, sont faciles à installer et à entretenir. Les éléments chauffants pour tige de carbure de silicium peuvent être utilisés avec des systèmes de contrôle automatisés pour obtenir un contrôle précis de la température et une température constante. Une fois que l'élément chauffant électrique à tige de carbone en silicium est associé au système de contrôle, la température peut être ajustée de manière arbitraire en fonction de la courbe de contrôle en fonction des besoins de la production.
Pendant l'écoulement du liquide de verre à travers la section de refroidissement et la section d'homogénéisation, le liquide de verre doit être refroidi uniformément à une température appropriée pour le moulage. Si aucune mesure n'est prise, la dissipation de chaleur des deux côtés du canal de matériau est faible et la dissipation de chaleur dans la partie centrale est petite, ce qui peut entraîner la partie centrale du verre. Le gradient de température des deux côtés est important, c'est-à-dire que la température de la même section du liquide vitreux n'est pas uniforme, de sorte que la viscosité du liquide vitreux est irrégulière, ce qui affecte directement la qualité du moulage.