Thermocouple résistant à l'usure
Spécifications principales:
1. Plage de température: 0 ～ 1250 ° C
2. résistance à l'usure: (HRC) ≥ 60
3. Lavable: 30M / S
4. Anti-corrosion: résistant au CO, CO2, SO2, H2S, NH3 et autres gaz corrosifs
5. Densité de revêtement par pulvérisation:> 98%
6. Force de base: ≥30Mpa
Spécification du boîtier extérieur: 18 ～ 34m / m
Le produit est durable, sûr et fiable, a une longue durée de vie, de bonnes performances catastrophiques, un coefficient de transfert de chaleur élevé, une résistance à l'oxydation, une résistance aux chocs thermiques, une résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion, une résistance à l'érosion, aucune nodulation, aucune scorie, une installation et une utilisation pratiques Les produits spéciaux qui ne peuvent pas être remplacés par les tubes de protection de thermocouple existants en corindon, à haute teneur en aluminium, en graphite, en carbure de silicium oxyde et en autres matériaux. C'est le capteur de température préféré pour les chaudières à lit fluidisé circulant.
1. La dureté de surface de l'alliage de tungstène-carbone traité au MVD atteint Rockwell HRC76 (environ 1750 Vickers, qualité céramique) qui est 8 fois la dureté de l'acier inoxydable ordinaire. La dureté du matériau résistant à l'usure ordinaire est inférieure à HRC60. 2. Le point de fuite du métal de la gaine est de 1850 ~ 2050 ° C; le point de fusion est 2100 ° C, et aucune déformation en flexion ne se produit sous la température de 1800 ° C.
3. La couche d'alliage de surface étant intégrée à l'acier inoxydable de base, le coefficient de dilatation thermique et la fragilité à chaud sont exactement les mêmes et la fissuration ne se produit pas à haute température.
4. Un film protecteur d'oxyde formé à haute température empêche efficacement la corrosion par l'oxydation du SO2 et d'autres gaz.
Avec la popularisation des chaudières à lit fluidisé circulant (CFB) dans l'industrie énergétique chinoise, il est impératif d'utiliser les thermocouples idéaux pour résister aux températures élevées, à la corrosion et à l'usure afin de surveiller la température du four. Les points de contrôle de la température de circulation des chaudières à lit fluidisé circulant comprennent principalement:
1. Lit principal à lit fluidisé
La zone de phase dense du lit vulcanisé (au niveau de la plaque de distribution), la plage de température est comprise entre 0 et 1100 ° C, le milieu contient du charbon en poudre, et contient une grande quantité de H2S, SO2, NH3, CO2 corrosif fort généré par la combustion, et la force de rinçage du matériau à l'état fluidisé Très fort.
Le lit fluidisé se trouve dans une zone à phase diluée dans une plage de température de 0 à 1100 ° C. Le matériau à l'état vulcanisé a une force de récurage importante et contient des gaz corrosifs.
2. L’entrée et la sortie du séparateur cyclone et de l’alimentateur de retour
La plage de température est comprise entre 0 et 900 ° C, le débit d’air à haute vitesse d’environ 25 ~ 27 m / s à l’entrée et contenant des milieux granulaires, possède une très grande force de rinçage.
3. Refroidisseur de laitier à lit fluidisé
La plage de température va de 0 à 800 ° C et contient des particules et des gaz corrosifs tels que le CO, le CO2, le SO2 et le H2S.
Thermocouple commun
Numéro d'indexation du thermocouple Matériau de l'électrode chaude Plage de températures de fonctionnement (° C)
Positif négatif
S Alliage platine-rhodium (teneur en 10%) Platine pur 0-1400
R Alliage platine-rhodium (teneur en 13%) Platine pur 0-1400
B Alliage platine-rhodium (teneur en 30%) Alliage platine-rhodium (teneur en 6%) 0-1400
K Nickel Chrome Nickel Silicium -200- + 1000
T cuivre pur cuivre nickel -200- + 300
J fer cuivre nickel -200- + 600
N nickel chrome silicium nickel silicium -200- + 1200
E Nickel Chrome Cuivre Nickel -200- + 700