Qu'est-ce qu'une machine à redresser de tuyaux?
La machine de redressement modifie la rectitude des matériaux comme les barres en appliquant la pression à travers des rouleaux de redressement. En règle générale, il y a deux rangées de rouleaux de redressement, avec des nombres variables. Il existe également deux machines de redressage - qui utilisent les changements d'angle entre deux rouleaux (avec un centre concave et une forme hyperbolique) pour redresser les matériaux de différents diamètres. Le principe de travail de l'équipement de redressement consiste à positionner les rouleaux à un angle par rapport à la direction du mouvement du matériau. Deux ou trois grands rouleaux de pression active sont entraînés par un moteur électrique pour tourner dans la même direction, tandis que plusieurs rouleaux de pression passif plus petits de l'autre côté tournent en raison de la force de friction des barres rondes ou des tuyaux tournants. Pour atteindre la compression requise, ces petits rouleaux peuvent être ajustés vers l'avant ou vers l'arrière simultanément ou individuellement. Généralement, plus il y a de rouleaux, plus la précision du produit redressé est élevée. Une fois que le matériau est saisi par les rouleaux, il subit un mouvement linéaire ou rotationnel continu, ce qui le fait subir divers
Le développement de la machine de litre des tuyaux
1. Exploration précoce (1930 - 1950) Application de la machine de redressement de la pression dans les années 1930, la machine de redressement de la pression a été principalement utilisée pour le redressement en acier grand, en utilisant le principe de la flexion inverse unique, mais l'efficacité est faible et l'opération est compliquée. En 1938, la société LMP italienne a d'abord introduit la technologie d'extrusion à deux vis dans la production de tuyaux en PVC, en remplaçant le processus de presse hydraulique traditionnel et en jetant les bases de l'équipement de traitement des tuyaux. En 1958, QiaoHunt a développé la première ligne de production de redressement des tensions industrielles, qui a réalisé le redressement efficace de la bande d'aluminium et a favorisé l'innovation de la technologie de finition.
2. Formation du système technologique (1960 - 2000S) La machine de redressage à rouleaux inclinées est devenue populaire. La machine de redressage Roll / Ten - à rouleau inclinée est devenue la machine à redresser à rouleaux inclinés est devenu le courant dominant. Le tuyau est avancé en spirale à travers l'inclinaison du rouleau (15 - 30), et la contrainte de roulement et de flexion est combinée pour éliminer la courbure directionnelle multi -. Le principe du redressement composite est mature dans les années 1970, le modèle de redressement composite "flexion + roulement" a été établi pour améliorer la rectitude et l'ovalité simultanément; La conception du système de roulement est diversifiée (telle que 222 type, 313 type) pour répondre aux différentes exigences du diamètre du tuyau. Percée majeure dans la localisation En 2008, Citic Heavy Industry a développé la plus grande machine de redressement du JGL-920 au monde au monde, brisant le monopole étranger et le diamètre des tuyaux à φ920 mm, quatrième, la précision des tendances futures: le mécanisme de pressage de servo peut réaliser ± 0,03 mm de contrôle de niveau de micron; Sans pilote: système de correction de navigation visuelle et intégration automatique de la chaîne de processus; Faible carbonisation: le module de gestion de la consommation d'énergie intelligente réduit la consommation d'énergie unitaire de plus de 20%. Vérification des données: Le contrôle de la surface aveugle de la machine de redressement moderne est inférieure à 400 mm (50% de moins que traditionnelle), et la résistance à la température de redressement de la chaleur dépasse 700 degrés. L'évolution de la technologie de redressement des tuyaux de la pression mécanique au redressement des composites intelligents reflète la triple poursuite de la précision, de l'efficacité et de la durabilité dans la fabrication haut de gamme.
Redressant la définition et la fonction de la machine
1.La machine à redresser est un dispositif industriel conçu pour corriger les défauts de forme dans les profils métalliques, tels que les barres, les tuyaux, les fils et les bandes. En appliquant une force de flexion inverse, une tension ou une combinaison de ces forces, le matériau subit une déformation plastique pour restaurer sa forme droite. Sa fonction principale est d'éliminer les déformations linéaires non - qui se produisent pendant le roulement, le transport ou le traitement.
2. Les fonctions éliminent les défauts de forme: des défauts corrects tels que la flexion, la cuillère (convexe moyen ou concave), les bords ondulés (haut en haut), la faucille (flexion latérale unique) et la torsion pour garantir que le matériau répond à l'étalon de rectitude spécifiée. Par exemple, dans le processus de coulée continue, la machine de redressement peut éliminer la déformation de flexion causée par le refroidissement inégal de la billette à haute température 3. Amélioration des propriétés du matériau: forme de plaque optimisée: la bande mince (telle que la plaque d'aluminium) est étirée, pliée et redressée pour éliminer complètement les trois défauts tels que le bord d'onde et la cuillerée, et améliore significativement la plaqueur. Propriétés mécaniques homogénéisées: éliminer le plateau de rendement du matériau, empêcher la formation de lignes de glissement et améliorer l'anisotropie pendant le dessin profond (comme la réduction de la différence entre les limites de rendement longitudinales et transversales des plaques d'aluminium). Adapter à différentes conditions de travail: redressement des rouleaux: adapté aux barres et tubes conventionnels, grâce à la flexion répétée de plusieurs rouleaux pour obtenir le redressement. Redressant l'étirement: appliquez une force de traction au-delà de la limite de rendement pour les tubes à paroi mince ou le redressement composite en aluminium de haute précision: la combinaison d'étirement et de flexion (comme la machine d'étirement) peut gérer efficacement la déformation complexe de la bande
Type et caractéristiques
Machine de redressement de la tension: il est divisé en types verticaux et horizontaux. Son principe de travail consiste à appliquer la pression sur l'acier en utilisant une tête de presse mobile et un point d'appartiment fixe, et de le redresser à travers une seule méthode de flexion inverse. Ce type de machine à redressement a un fonctionnement complexe et une faible productivité, et est généralement utilisé pour la correction supplémentaire dans les grands ateliers de poutre 1. Machine de redressement du rouleau: Cette machine se compose de lignes supérieures et inférieures de rouleaux de correction, un cadre et un dispositif de transmission disposé dans un motif alternatif. Au fur et à mesure que l'acier passe à travers ces rouleaux, il subit plusieurs cycles de flexion, entraînant un redressement. Ce type de machine de lissage est largement utilisé pour corriger l'acier à bande et l'acier à section, en raison de son efficacité de production élevée et de sa facilité de mécanisation, il est très favorisé. Machine de redressement de la tension (machine de redressement des étirements): Cette machine est utilisée pour corriger les feuilles plus minces. En appliquant une force dépassant la limite de rendement du matériau à travers deux mâchoires fixes et une mâchoire mobile, elle provoque un allongement en plastique, corrigeant ainsi la feuille. Cependant, cette méthode a un faible taux de production pour la correction de feuilles - unique et entraîne des déchets significatifs aux extrémités. Machine de redressement des étirements et de la flexion: il est développé sur la base d'une machine de redressage en étirement continu et d'une machine de redressement à rouleaux, combinant les avantages des deux. Il est principalement composé de deux ensembles de rouleaux de tension, d'un rouleau de flexion moyenne et d'un rouleau à nivellement, etc., qui peut étirer et plier efficacement l'acier
Scénarios d'application et avantages et inconvénients Machine de redressement de la pression:
Convient à la correction supplémentaire dans les grands ateliers de faisceau de rail, mais l'opération est complexe et la productivité est faible. Machine de redressement en rouleau: largement utilisé dans la correction de la plaque et de la bande en acier et en acier de section, une productivité élevée et facile à mécaniser. Machine de redressement des tensions: Convient à la correction des plaques plus minces, mais à une faible productivité et une grande perte de métal. Machine de redressement de flexion d'étirement: Convient à la ligne de fonctionnement continue, à une consommation de faible énergie et à une excellente qualité de correction
Entretien de la machine à redresser des tuyaux
1. Entretien quotidien Nettoyer Management Nettoyez la poussière, l'huile et les débris à la surface de l'équipement à temps pour garder les roues de sortie / d'entrée, les chaînes et autres pièces propres pour éviter les impuretés affectant la précision de redressement ou la dissipation de chaleur 15. Nettoyez la boîte de peinture après le travail (le cas échéant) du déplacement ou des dommages causés par les vibrations. Réglage du système de transmission Vérifiez régulièrement la tension de la courroie. Ajustez-le à un état approprié lorsqu'il est trop lâche pour assurer une transmission de puissance efficace.
2. Gestion du système de lubrification Lubrification régulière Le roulement doit être nettoyé et lubrifié avec de la graisse au moins deux fois par an, et l'huile de lubrification doit être reconstituée périodiquement à chaque point de lubrification pour maintenir le fonctionnement mécanique flexible. L'huile hydraulique / huile d'engrenage de la station hydraulique et du réducteur doit être maintenue suffisamment propre et doit être remplacée tous les six mois. La qualité de l'huile doit répondre à la norme. L'entretien élevé du système de lubrification (applicable aux modèles lubrifiés à l'huile et au gaz) nettoie régulièrement le tube Venturi (2000 heures / temps est recommandé), surveillez le rapport de mélange de gaz à l'huile - (1: 1500-1: 2000) pour vous assurer que le film d'huile est formé efficacement. Commutation d'huile saisonnière: l'ester synthétique VG320 est utilisé en été, et l'huile minérale VG220 est utilisée en hiver, et la viscosité est ajustée en fonction des changements de température.
3. Inspection et remplacement des composants clés L'entretien du rouleau Vérifiez l'usure de la surface du rouleau chaque semaine et remplacez-la immédiatement si l'usure ou les dommages sont graves pour éviter d'inclinter la qualité de redressement. Le système d'eau de refroidissement en rouleau de travail doit être vérifié à chaque décalage pour assurer aucune fuite et débit d'eau normal pour empêcher la surface du rouleau de surchauffer et de déformation. Les pièces durables surveillant le pinceau de prévention de la rouille, le pinceau et d'autres accessoires doivent être remplacés à temps après l'usure pour assurer l'effet de l'élimination et de la peinture de la rouille. Vérifiez régulièrement la température du roulement (inférieur ou égal à 60 degrés) et le bruit, et arrêtez-vous pour l'entretien lorsqu'il est anormal.
4. Fonctionnement de la sécurité et des spécifications Démarrer, arrêter et régler la séquence de démarrage: ouvrez d'abord le moteur de la pompe à huile, puis démarrez le moteur principal; Lors de l'arrêt, la séquence est opposée. Il est strictement interdit de régler le dispositif de pressage sous charge. Les paramètres doivent être définis à l'état non chargé. Exigences d'alimentation Le tuyau en acier doit être envoyé à plat à la fin, et la position de maintien de la main doit être plus que le compteur de la tête du tuyau pour éviter les blessures. Il est interdit de redresser les tuyaux avec une déformation grave, une épaisseur inégale, des bavures ou un chevauchement à double tuyau.
5. Prévention des défauts et gestion des exceptions Réponse Si le son anormal, la confiture de matériaux ou un arrêt soudain se produit pendant le fonctionnement, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence et sortez du tuyau pour étudier la cause. Les problèmes de redressement, de gaufrage et de température anormale doivent être arrêtés pour la maintenance afin d'éviter l'expansion des dommages. Les systèmes électriques et hydrauliques vérifient régulièrement la ligne de mise à la terre et le système de contrôle électrique pour éliminer le risque de court-circuit / fuite. Le système hydraulique est vérifié pour les fuites chaque mois et les pièces d'étanchéité vieillissantes sont remplacées pour assurer une pression stable.
6. Long - Plan de maintenance du terme Révision de demi-année: y compris le test de performance du moteur et du réducteur, l'étalonnage du système de contrôle, le remplacement de l'huile. Application de surveillance intelligente: Configurer le capteur de pression / débit pour fournir une rétroaction de temps réelle - sur l'état du système de lubrification, et optimiser le cycle de maintenance en combinaison avec les données PLC
Comment choisir la bonne machine à redresser du tuyau?
1. Paramètre du noyau correspondant à la taille de diamètre de la taille du tuyau: La machine de redressement doit couvrir le diamètre minimum à maximum du tuyau produit (par exemple φ10-200 mm). Adaptabilité de l'épaisseur de la paroi: les tubes à paroi mince (par exemple, 0,8 à 3 mm) doivent éviter une déformation excessive et les tubes de paroi épais (par exemple, 12 mm) doivent être soumis à une pression plus élevée. Caractéristiques du matériau: acier inoxydable, acier en alliage et autre conception de rouleaux spéciaux et support de puissance supérieure.
2. Précision Réquise Vérifiez si le diamètre du tuyau se trouve dans la plage de lissage et coupez la tête pliée pour éviter le brouillage.
À quels problèmes de sécurité doivent être prêts à l'attention lors de l'exploitation de la machine de redressement des tuyaux
1. Normes de protection et de comportement personnels Us Armure Vêtements de protection, casque de sécurité et gants résistants -. Ne portez pas de gants ordinaires pour faire fonctionner les pièces rotatives; Les cheveux longs doivent être placés dans le chapeau pour éviter d'être pris dans l'équipement. Les contre-indications de fonctionnement n'ajustent pas l'écart de rouleau, mesurent la pièce ou nettoient les débris lorsque l'équipement est en cours d'exécution; Ne quittez pas le poste sans autorisation et ne laissez pas le corps à approcher les parties rotatives ou transmission 38.
2. Contrôle de sécurité Pendant le fonctionnement Standardize Les tuyaux en acier du processus de fonctionnement doivent être envoyés dans le cylindre de guide un par un (avec un tuyau tampon de 1 mètre installé à l'extrémité avant), et l'empilement est interdit; Selon le diamètre du diamètre du tuyau, le bloc de redressement et la vitesse de transmission, le tuyau de paroi mince (comme l'épaisseur de la paroi inférieure ou égale à 0,8 mm) nécessite un traitement à basse vitesse. Surveillance dynamique Observez de près les paramètres de manomètre et de thermomètre. Si la température de l'huile hydraulique dépasse 70 degrés, arrêtez la machine pour le refroidissement; Réglez 3-4 tuyaux en acier et arrêtez-vous pour vérifier la taille pour empêcher l'erreur cumulée.
3. Risquez un traitement de défaut d'urgence lors du chargement du matériau, la puissance doit être coupée immédiatement. Il est strictement interdit de tirer le tuyau avec force avec les mains. Des outils spéciaux doivent être utilisés pour l'éliminer; En cas de vibration ou de bruit anormal, arrêtez le maintien immédiatement et ne fonctionnez pas avec la maladie. Prévention des accidents Lors du redressement de la fin, le personnel doit éviter la zone de balançoire pour empêcher le tuyau d'acier de sortir et de blesser les personnes; Une fois les travaux terminés, réinitialisez le rouleau, éteignez l'alimentation et nettoyez l'oxyde de fer résiduel.
4. Gestion des conditions de travail spéciales Type à haute température: La température de la surface du rouleau doit être surveillée pendant le redressement à chaud (inférieur ou égal à 700 degrés) et les rouleaux à haute température doivent être équipés; Explosion - Environnement d'épreuve: L'élimination de la poussière humide est interdite dans les plats inflammables, et le système de ventilation doit être conçu pour être une preuve d'explosion -. AVERTISSEMENT DE DONNÉES CLÉ: L'erreur de réglage de l'espace roul doit être contrôlée dans ± 0,03 mm; Si la fluctuation anormale du courant de l'équipement dépasse ± 2%, la machine doit être arrêtée. En standardisant le processus de fonctionnement, en renforçant les mesures de protection et en un contrôle du risque réel -, des accidents tels que l'enchevêtrement mécanique et la frappe d'objet peuvent être effectivement évités pour assurer la sécurité de la production.
résumer
La machine à redresser des tuyaux entre dans l'industrie manufacturière étape par étape et devient son mât inébranlable. Il améliore davantage les caractéristiques de la technologie, du coût, de l'exploitation et du travail, etc., et sera insondable à l'avenir
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